Reciclaje económico de secciones de perfiles de ventanas de PVC y ventanas antiguas
La planta de reciclaje de ventanas WRS de hamos está especialmente diseñada para el reciclaje económico de secciones de perfiles de ventanas de PVC y ventanas de desecho de PVC y consiste en una combinación de separadores de plástico electrostáticos EKS de hamos y dispositivos de clasificación de colores optoelectrónicos.
Con los separadores electrostáticos hamos EKS se separan prácticamente todas las juntas (goma, PVC blando, etc.) de las secciones de ventanas de PVC trituradas y desempolvadas. Para aumentar aún más la pureza y/o mejorar el grado de blancura, se instalan clasificadores de color optoelectrónicos a continuación.
Mediante el uso combinado de estos dos procesos, se pueden alcanzar purezas de PVC superiores al 99,99%.
Requisitos de su material
Para conseguir un resultado de separación óptimo, el retallo de ventana de PVC que se va a separar debe ser el siguiente:
- Rectificado de PVC con impurezas como caucho, nylon, PVC flexible, etc.
- Tamaño de las partículas de 2 a 8 mm
- Material desempolvado
- Material completamente digerido
- Trockenes Material (ideale Oberflächenfeuchte < 0,8 %)
- Material no tratado con agentes antiestáticos
¿No está seguro de si su material es adecuado para la separación electrostática? Después de la consulta, envíenos una muestra de material de aproximadamente 20 kg con la que podremos probar la separabilidad de su material en nuestro centro técnico.
Le mostramos qué purezas y rendimientos alcanzamos con su material. A partir de estos resultados de separación, recibirá nuestro informe de pruebas. Estaremos encantados de ofrecerle el sistema óptimo para su aplicación.
Se sorprenderá del valor añadido que puede conseguir con su material cuando se ha separado en fracciones sin mezclar.
Principio de funcionamiento
Paso I: Separación electrostática
En el hamos EKS, la mezcla granulada y desempolvada de PVC y caucho se carga tribo-eléctricamente en una unidad de carga especial, por lo que las partículas de PVC se cargan negativamente y el caucho y los plásticos extraños se cargan positivamente. A continuación, los plásticos se separan en un campo de alta tensión. Mediante un diseño especial de los electrodos, también se separan algunas de las impurezas de metal, vidrio, madera, láminas de PE, etc. que pueda contener el material.
Etapa II: Clasificación por colores
Con el fin de aumentar la pureza del producto de la fracción de PVC, se utiliza posteriormente una clasificación por colores optoelectrónica SEA PIXEL. El material a clasificar es inspeccionado desde todos los lados por un sistema de cámaras. Si se detecta una partícula de color erróneo, se expulsa mediante una válvula de presión de conmutación rápida.
Sus ventajas
- Proceso de separación en seco
- Pureza del PVC hasta más del 99,99
- Baja pérdida de PVC
- Mejora de la blancura del producto
- Separación independiente del peso específico
- Separación de impurezas adicionales de materiales no plásticos como madera, metal, vidrio, etc.
- Combinación de sistemas probada
- Amortización rápida
- Alto rendimiento
- Bajo consumo de energía
- Baja dotación de personal
Ejemplos
Por ejemplo, si usted
- Residuos de la producción de perfiles de ventanas de PVC
- Secciones del perfil
- Ventanas antiguas de PVC
- Puertas de PVC
- Cortina de persiana
- etc.
reciclar, el sistema WRS de hamos es ideal para separar los contaminantes no deseados, como las juntas de goma, el nylon y otros plásticos extraños.